干粉砂漿生產(chǎn)線中比較常用的有半自動(dòng)和自動(dòng)型干粉砂漿生產(chǎn)線，為了讓干粉砂漿設(shè)備高效運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。那么影響干粉砂漿設(shè)備高效生產(chǎn)的因素有哪些呢？下面一起來(lái)看一下。

　　因素一、輸送設(shè)備沒(méi)有及時(shí)清理

　　在大型干粉砂漿生產(chǎn)線中，輸送設(shè)備包括板鏈提升機(jī)、斗式提升機(jī)以及水平輸送而這些設(shè)備內(nèi)容容易出現(xiàn)物料結(jié)塊或者粘附在設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)上，不及時(shí)清理很容易影響生產(chǎn)線的送料效率，所以建議使用者每周對(duì)進(jìn)料口、出料口以及內(nèi)壁進(jìn)行清理，以保證輸送設(shè)備足夠順暢。

　　因素二、設(shè)備擱置而沒(méi)有及時(shí)放空物料

　　干粉砂漿生產(chǎn)線開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后不要急于上料，此時(shí)應(yīng)等干粉混合機(jī)達(dá)到一定轉(zhuǎn)速后在打開(kāi)配料計(jì)量和加料設(shè)備，加料完畢之后再添加水或者其他攪拌溶劑，這樣能夠使物料達(dá)到充分的混合效果。有些干粉砂漿生產(chǎn)線由于特殊原因可能會(huì)出現(xiàn)擱置的情況，如果在設(shè)備擱置之前，沒(méi)有將生產(chǎn)線內(nèi)的物料放空，同樣會(huì)因?yàn)榻Y(jié)塊或粘附原因影響以后的使用，需要放空物料的設(shè)備包括儲(chǔ)料倉(cāng)、提升機(jī)、干粉混合機(jī)、成品倉(cāng)以及包裝機(jī)等設(shè)備，總之，如果確定生產(chǎn)線確實(shí)需要擱置，把生產(chǎn)線內(nèi)的所有物料放空。以免出現(xiàn)堆積，而且堆積時(shí)間越長(zhǎng)，越難清理，對(duì)干粉砂漿設(shè)備的影響越大。

　　因素三、設(shè)備維護(hù)細(xì)節(jié)做的不夠

　　干粉砂漿生產(chǎn)線的維護(hù)不僅僅是一個(gè)設(shè)備的維護(hù)，而是整條生產(chǎn)線配套設(shè)備的整體維護(hù)，所以說(shuō)大型干粉砂漿生產(chǎn)線的維護(hù)是相對(duì)耗時(shí)耗力的。這方面需要做的就是油脂更換，一般比較幾個(gè)重要的部件包括各個(gè)機(jī)械的軸承潤(rùn)滑油、減速機(jī)機(jī)油的注入